Mesin Pengacuan Tiupan Penyemperitan Penggunaan Tenaga: Ukur kWj setiap Bahagian Diterima

Mulakan dengan melukis sempadan tenaga

"Berapa banyak kuasa yang digunakan oleh mesin acuan tamparan?" kedengaran mudah. Ia bukan satu ukuran. Jawapannya berubah dengan garisan dilukis di sekeliling peralatan. Meter masuk utama mungkin termasuk penyemperit, pemanas, sistem hidraulik, pengapit, kawalan dan robot yang dipasang. Ia mungkin tidak termasuk pemampat udara pusat dan penyejuk. Loji lain mungkin meletakkan peralatan penyejukan tempatan di dalam panel mesin. Bacaan tersebut tidak boleh dibandingkan sehingga dinyatakan sempadannya.

Pegawai ituSenarai cadangan EUROMAPmemisahkan masalah ini kepada dua dokumen untuk mesin pengacuan tamparan. EUROMAP 46.1 menangani kecekapan tenaga berkaitan mesin. EUROMAP 46.2 menangani tenaga yang digunakan untuk membuat produk tertentu dengan acuan tertentu. Kedua-dua dokumen ialah Versi 1.0 dari Januari 2014. Ia kekal disenaraikan pada halaman pengesyoran teknikal semasa EUROMAP.

Perbezaan itu berguna di kilang. Ujian mesin piawai boleh menerangkan tingkah laku mesin di bawah keadaan yang dinyatakan. Ujian produk menjawab soalan komersial yang berbeza. Ia menunjukkan tenaga yang digunakan semasa membuat bekas, bahagian atau tangki yang ditentukan. Pembacaan tidak termasuk tumbuhan lengkap secara automatik. Bilik pemampat, loji penyejuk, sistem resin, pengisar, penghantar, perapi dan penguji kebocoran mungkin terletak di luar meter mesin.

Lukis gambar rajah satu baris yang mudah sebelum memasang meter. Tandakan bekalan mesin yang masuk. Tandakan setiap bekalan tambahan. Kemudian senaraikan perkhidmatan pusat yang merentasi sempadan. Rakam sebarang beban yang dikongsi oleh talian lain. Pemampat yang dikongsi tidak boleh ditugaskan sepenuhnya kepada satu acuan pukulan. Penyejuk yang menghidangkan lima mesin juga memerlukan kaedah peruntukan.

Gunakan tenaga setiap kilogram dan tenaga setiap bahagian yang diterima

Purata kuasa dan tenaga adalah berkaitan, tetapi ia tidak boleh ditukar ganti. Kilowatt menerangkan kadar penggunaan. Kilowatt-jam menggambarkan tenaga yang digunakan dari semasa ke semasa. EUROMAP 46.1 mentakrifkan jumlah tenaga mesin sebagai kuasa aktif min didarab dengan selang pengukuran. Ia mentakrifkan penggunaan tenaga khusus sebagai tenaga dibahagikan dengan jisim tersemperit semasa selang waktu yang sama.

Nilai kWj/kg adalah bernilai untuk perbandingan proses dan mesin. Ia menormalkan panjang larian yang berbeza. Ia juga mengendalikan bahagian yang berlainan saiz lebih baik daripada kWj setiap kitaran. Namun, jisim tersemperit termasuk bahan yang mungkin tidak diterima sebagai produk. Flash, ekor, pembersihan permulaan, bekas yang ditolak dan kepingan ujian boleh mengubah keputusan perniagaan.

Tambahkan metrik kedua untuk pengekosan kilang. Bahagikan tenaga garis yang berkaitan dengan bahagian yang diterima atau jisim yang diterima. Gunakan unit yang sepadan dengan cara produk dijual dan dikawal. Pengeluar botol mungkin lebih suka kWj setiap 1,000 botol yang diterima. Pengeluar bahagian industri yang besar mungkin lebih suka kWj setiap bahagian yang diterima. Pasukan yang memfokuskan bahan boleh memilih kWj setiap kilogram yang diterima.

Simpan kedua-dua penyebut. Jurang antara jisim tersemperit dan jisim yang diterima mendedahkan kehilangan hasil. Satu proses boleh menunjukkan hasil mesin kWj/kg yang baik namun membazir tenaga melalui penolakan. Proses lain mungkin menggunakan kuasa lebih sedikit tetapi menghasilkan bahagian yang lebih diterima dalam tempoh yang sama. Satu bacaan sahaja tidak boleh menunjukkan pertukaran itu.

Jangan gunakan beban bersambung sebagai hasil penggunaan. Beban yang disambungkan membantu pengubah saiz, kabel dan peranti pelindung. Tenaga operasi sebenar bergantung pada kitaran, resin, acuan, strategi kawalan dan keadaan pengeluaran. Kinggle'spanduan perancangan utilitimenerangkan perbezaan ini untuk penyediaan kilang.

Ukur hanya selepas proses menjadi stabil

Bacaan meter pendek yang diambil semasa memanaskan badan tidak menggambarkan pengeluaran. Pemanas tong mungkin berfungsi secara berbeza daripada corak mantapnya. Minyak hidraulik mungkin masih berubah suhu. Operator mungkin membetulkan panjang parison atau mengalih keluar bahagian permulaan. Penyebutnya juga lemah kerana beberapa produk yang diterima telah dikira.

EUROMAP 46.2memberikan kaedah ujian produk tertentu. Produk mesti memenuhi keperluan pelanggan. Mesin mesti berjalan secara automatik tanpa campur tangan manual selama sekurang-kurangnya 15 minit. Tong mesti kekal pada suhu titik set selama sekurang-kurangnya 15 minit. Mesin hidraulik juga mesti mencapai suhu minyak yang stabil dan menahannya selama sekurang-kurangnya 15 minit.

Pengukuran formal kemudian berlangsung sekurang-kurangnya 10 minit dan meliputi sekurang-kurangnya 15 kitaran. Jisim produk yang dikumpul ditimbang. EUROMAP juga memerlukan instrumentasi yang diperakui kepada kelas meter IEC 62053-22:2003 yang dirujuk. Syarat-syarat ini tergolong dalam cadangan itu. Loji boleh memilih tetingkap yang lebih panjang apabila variasi biasa, berbilang stesen atau acara hiliran memerlukan lebih banyak liputan.

EUROMAP 46.2 juga mengenal pasti dokumentasi yang diperlukan untuk perbandingan. Ia termasuk identiti mesin, kuasa terpasang, butiran skru, penebat tong, berat bahagian, ketebalan dinding, bahan dan pembekal. Butiran kitaran, maklumat pengapit, suhu, masa pengukuran, kiraan kitaran dan faktor kuasa purata juga termasuk dalam rekod. Tahap perincian ini memastikan keputusan terikat dengan larian yang menghasilkannya.

Untuk kerja rutin kilang, bina helaian ujian yang boleh diulang daripada idea ini. Tandai sebarang penyingkiran daripada kaedah EUROMAP. Jangan panggil pemeriksaan tidak rasmi sebagai ujian EUROMAP jika syarat dan instrumen berbeza. Ia masih boleh menjadi data dalaman yang berguna apabila kaedahnya jelas.

Cari beban mesin yang memakan elektrik

Meter keseluruhan mesin memberitahu saiz masalah. Ia tidak mengenal pasti punca. Pengguna utama biasanya tergolong dalam beberapa sistem fizikal. Pemacu penyemperit bergerak dan mengplastikan bahan. Pemanas tong dan kepala mengawal keadaan terma. Sistem membentuk kuasa pengapit dan gerakan stesen. Kawalan, kipas, pam dan peranti penyejukan tempatan menambah beban yang lebih kecil atau terputus-putus.

EUROMAP 46.1 menyediakan ukuran subsistem pilihan untuk sebab ini. Ia memisahkan motor penyemperit dan pemacu daripada tong dan termoregulasi kepala. Ia juga mentakrifkan tenaga sistem membentuk. Pengesyoran termasuk penambahan untuk penyejukan cecair dan tenaga kepala penumpuk apabila sistem tersebut digunakan. Kategori ini menawarkan peta diagnostik yang berguna walaupun ketika loji tidak menjalankan ujian pengelasan formal.

Mulakan dengan plot masa, bukan satu nombor purata. Padankan perubahan kuasa dengan acara mesin sebenar. Beban penyemperit yang stabil mempunyai punca yang berbeza daripada puncak gerakan pengapit yang tajam. Kitaran pemanas harus dilihat bersebelahan dengan suhu zon. Sistem hidraulik mungkin menarik kuasa semasa mesin menunggu. Pengisar yang dipasang boleh dimulakan hanya selepas kumpulan kilat mencapainya.

Langkah seterusnya bergantung pada corak. Beban penyemperitan yang meningkat boleh mewajarkan pemeriksaan untuk keadaan bahan, keadaan skru atau rintangan mekanikal. Aktiviti pemanas yang berlebihan boleh menunjukkan kehilangan haba, tingkah laku kawalan atau proses yang tidak stabil. Permintaan pam berterusan semasa menunggu memerlukan penyiasatan yang berbeza. Thesenarai semak pencegahan-penyelenggaraanmembantu mengasingkan gejala tenaga daripada haus, kebocoran, sekatan penyejukan dan keadaan yang tidak baik.

Jangan laraskan beberapa sistem sekaligus. Simpan garis dasar yang stabil dahulu. Tukar satu sebab yang terbukti. Kemudian ulangi ujian produk yang sama. Ini melindungi hubungan antara tindakan dan hasil. Ia juga menunjukkan sama ada kuasa mesin yang lebih rendah menyebabkan kerugian lain, seperti masa kitaran yang lebih lama atau kestabilan cair yang lebih lemah.

Tambah udara termampat dan penyejukan di sempadan loji

Meter elektrik mesin mungkin terlepas dua beban kilang yang penting. Udara tiupan dihasilkan di tempat lain dalam banyak tumbuhan. Air penyejuk mungkin datang daripada penyejuk pusat dan set pam. Tiada utiliti yang percuma. Kedua-duanya mesti diukur atau diperuntukkan sebelum kilang boleh menganggarkan elektrik talian penuh bagi setiap bahagian yang diterima.

Untuk udara termampat, rekod tekanan dan aliran pada mesin semasa pengeluaran. Tekanan sahaja bukan kuantiti udara. Aliran sahaja tidak mendedahkan keadaan yang dihantar. Perhatikan tempoh operasi, tingkah laku penerima, susunan pengering dan pengguna lain pada pengepala. Kebocoran dan penggunaan yang tidak sesuai juga boleh memesongkan jumlah tumbuhan.

Jabatan Tenaga A.S. mengekalkan asumber sistem udara termampatdengan panduan tentang analisis, kawalan, penyimpanan, tekanan, kebocoran dan pengekosan sistem. Ianyaplatform MEASURjuga termasuk kalkulator untuk udara termampat, motor, pam dan sistem loji lain. Alat ini boleh menyokong penilaian. Prestasi pemampat sebenar dan data sistem yang diukur mesti masih memacu peruntukan.

Untuk penyejukan, tentukan apa yang diliputi oleh meter. Penyejuk tempatan boleh dimeterkan terus dengan pamnya. Loji pusat memerlukan kaedah telus berdasarkan tenaga elektrik yang diukur dan beban yang ditetapkan oleh talian. Suhu bekalan dan pemulangan, aliran, keadaan ambien dan pengguna serentak mungkin penting. Jangan tukar aliran air penyejuk kepada tenaga elektrik dengan faktor generik.

Kinggle'spanduan utiliti acuan tamparanmengesyorkan pemeteran berasingan untuk data kos produk yang boleh dipercayai. Ia juga menyatakan bahawa meter talian keseluruhan boleh termasuk pemampat, penyejuk, pengisar, penghantar dan peralatan hiliran. Gunakan pendekatan itu apabila susun atur tumbuhan membenarkannya. Jika tidak, pastikan setiap formula peruntukan kelihatan.

Sambungkan tenaga dengan masa kitaran, bahagian berat dan penolakan

Kecekapan tenaga adalah hasil pengeluaran. KW seketika terendah tidak selalu menghasilkan kWj terendah bagi setiap bahagian yang diterima. Mesin boleh menarik lebih kuasa semasa bergerak, namun menyelesaikan lebih banyak produk yang boleh diterima dalam masa sejam. Tetapan lain mungkin mengurangkan kuasa purata tetapi memanjangkan kitaran. Penyebut menentukan keputusan mana yang penting.

Masa kitaran ialah sambungan pertama untuk diperiksa. Gunakan kaedah dalam Kinggle'spanduan pengoptimuman kitaran masa. Ukur langkah mengehadkan, kemudian bandingkan output yang diterima. Pemasa yang lebih pendek bukanlah penjimatan jika ia menyebabkan bahagian yang lebih panas, hanyutan dimensi atau kesesakan hiliran. Catatkan kedua-dua kuasa purata dan tenaga terukur merentasi tetingkap pengeluaran yang sama.

Berat bahagian dan pengedaran dinding juga mempengaruhi hasil tenaga. Lebih banyak bahan memerlukan pemplastikan dan penyingkiran haba. Namun jumlah berat yang lebih rendah tidak boleh diterima secara automatik. Dinding kritikal masih mesti memenuhi keperluan produk. Gunakanpanduan pengaturcaraan parisonuntuk menyambungkan perubahan profil dengan lokasi dinding yang diukur. Gunakanpanduan reka bentuk acuanapabila had penyejukan tempatan datang daripada alat.

Penolakan berhak mendapat talian mereka sendiri pada helaian tenaga. Elektrik yang digunakan untuk bahagian yang ditolak telah digunakan. Sesetengah bahan boleh dipulihkan, tetapi masa mesin, udara dan penyejukan tidak dipulihkan. Jejaki pembersihan permulaan, denyar, ekor, penolakan visual dan penolakan ujian kefungsian secara berasingan. Kinggle'spanduan penyelesaian masalah kecacatanmembantu mengaitkan kesalahan biasa untuk memproses bukti.

Pertukaran dan permulaan boleh menguasai pesanan pendek. Pemanasan, pembersihan, peralihan warna dan kelulusan kali pertama menggunakan tenaga sebelum keluaran yang boleh dijual bermula. Gunakansenarai semak permulaandanpanduan tukar gantiuntuk merekodkan kerugian itu. Laporkan tenaga keadaan mantap dan tenaga tahap pesanan secara berasingan. Masing-masing menjawab soalan yang sah tetapi berbeza.

Bandingkan servo hidraulik dan sistem pemacu lain dengan adil

Label drive boleh membantu pembeli memahami seni bina. Mereka tidak boleh menggantikan ujian produk. Mesin hidraulik servo, mesin hidraulik konvensional dan reka bentuk yang dipacu elektrik boleh menguruskan tempoh terbiar secara berbeza. Keputusan mereka juga bergantung pada pergerakan pengapit, tugas penyemperit, operasi penumpuk, saiz pam, kawalan dan kadar pengeluaran yang diperlukan.

Mulakan dengan produk yang sama. Pastikan acuan, bahan, berat bahagian, keperluan dinding dan ujian penerimaan setanding. Sertakan sempadan tambahan yang sama. Kemudian jalankan setiap mesin pada proses yang diluluskan yang stabil. Perbandingan yang dibuat dengan satu mesin dalam kitaran kering dan satu lagi membuat bahagian siap mempunyai sedikit nilai komersial.

Lihat pada surih kuasa serta kWj akhir. Beban dinamik mungkin meningkat semasa pergerakan acuan atau tolak keluar akumulator. Permintaan terbiar mungkin penting apabila urutan mengandungi menunggu. Penyemperitan dan pemanasan boleh mendominasi kerja lain. Pada mesin berbilang kepala, output berguna bagi setiap acara berubah lagi. Thepanduan berbilang kepala dan berbilang ronggamenerangkan mengapa bahagian setiap kitaran mesti ditakrifkan.

Susun atur mesin juga boleh menukar penyebut. Atalian stesen tunggal atau dua stesenmungkin bertindih penyemperitan, penyejukan dan pengendalian bahagian dengan cara yang berbeza. Itu tidak menjamin satu hasil tenaga. Produk, keseimbangan kitaran, kapasiti penyejukan dan talian hiliran menentukan output yang diterima.

Minta pembekal menyatakan sempadan dan syarat ujian. Minta tenaga mesin, output yang diterima, jisim tersemperit dan bukti kualiti dari selang waktu yang sama. Jika tuntutan penjimatan peratusan ditawarkan, minta kedua-dua ukuran asal. Tanya juga peralatan apa yang diletakkan di luar setiap meter. Ini menjadikan tuntutan sistem pemacu kepada perbandingan yang boleh disemak oleh kejuruteraan dan pembelian.

Jalankan ujian tenaga tumbuhan lapan langkah

Kilang itu tidak memerlukan papan pemuka yang rumit untuk bermula. Ia memerlukan ujian terkawal, meter yang sesuai dan kiraan keluaran yang jelas. Kakitangan elektrik yang berkelayakan harus memasang atau menyambungkan instrumen di bawah prosedur keselamatan loji. Kakitangan pengeluaran dan kualiti harus meluluskan keadaan produk sebelum masa yang ditetapkan.

1. Tentukan produk dan peraturan penerimaan.Catatkan lukisan, semakan bahagian, acuan, damar, warna, peraturan kisar semula, berat sasaran dan semakan yang diperlukan. Nyatakan bahagian mana yang dikira sebagai diterima.
2. Lukiskan sempadan meter.Tandakan mesin utama, alat bantu tempatan, peruntukan pemampat, peruntukan penyejukan dan beban hiliran. Beri setiap meter nama.
3. Semak instrumen dan cap masa.Gunakan meter yang sesuai untuk pengukuran. Selaraskan jam yang digunakan untuk elektrik, kitaran mesin dan kiraan pengeluaran.
4. Capai pengeluaran automatik yang stabil.Sahkan keadaan terma, utiliti dan kualiti. Untuk ujian EUROMAP 46.2, ikuti keperluan kestabilan dan instrumentasi yang dinyatakan.
5. Ukur tanpa mengubah resipi.Rekod nilai mula, nilai tamat dan tetingkap pengeluaran. Perhatikan penggera, hentian, campur tangan manual dan peristiwa utiliti luar biasa.
6. Kira jisim dan keluaran yang diterima.Timbang jisim pengeluaran yang ditentukan. Kira bahagian yang diterima, penolakan, kilat, ekor dan bahan lain yang dikecualikan menggunakan kategori yang jelas.
7. Kira metrik berpasangan.Laporkan mesin kWj/kg dan tenaga bagi setiap bahagian yang diterima atau kilogram yang diterima. Tambah utiliti loji hanya melalui peruntukan yang didokumenkan.
8. Ulangi satu perubahan terkawal.Betulkan kerugian yang terbukti, pulihkan keadaan stabil dan ulangi ujian yang sama. Kekalkan tetapan baharu hanya apabila kualiti dan keselamatan kekal diluluskan.

Simpan data mentah. Nisbah akhir tidak mencukupi untuk menyelesaikan masalah kemudian. Simpan bacaan meter, kiraan kitaran, berat bahagian, hasil pemeriksaan, semakan resipi dan gambar lokasi meter. Jika surih kuasa tersedia, simpannya bersama log peristiwa mesin.

Semak keputusan dengan lebih daripada satu jabatan. Penyelenggaraan boleh menerangkan tingkah laku pam, pemanas dan penyejukan. Pengeluaran boleh menjelaskan menunggu dan berhenti singkat. Kualiti mentakrifkan penyebut yang diterima. Pembelian memerlukan hasil yang boleh diletakkan ke dalam model kos. Laporan yang dikongsi menghalang satu pasukan daripada menambah bilangannya sambil mengalihkan kerugian ke tempat lain.

GunakanHMI dan panduan penggerauntuk memisahkan arahan daripada keadaan mesin sebenar. Gunakanpanduan ujian penerimaan kilangapabila ujian menyokong pembelian mesin. Bukti tenaga harus berada di sebelah bukti kualiti produk dan keluaran, bukan menggantikannya.

Jadualkan pemeriksaan ulangan selepas proses kembali ke pengeluaran biasa. Keputusan satu hari boleh dipengaruhi oleh keadaan penyelenggaraan, suhu ambien atau masalah utiliti sementara. Arah aliran produk dan sempadan yang sama menunjukkan sama ada keuntungan kekal nyata. Ia juga memberi kilang isyarat awal apabila tenaga setiap bahagian yang diterima mula hanyut.

Tukar penggunaan tenaga kepada soalan pembelian

Petikan yang berguna bermula dengan produk, bukan kata sifat kecekapan am. Arus Kinggleproses jualanmeminta pembeli untuk foto atau lukisan produk, berat, saiz, bahan, ketebalan, output dan keperluan rintangan kimia. Input tersebut juga mentakrifkan perbincangan tenaga yang bermakna.

Minta beban bersambung dan data operasi yang dijangkakan secara berasingan. Beban bersambung menyokong reka bentuk elektrik. Ujian berkaitan produk menyokong anggaran kos pengeluaran. Minta sempadan meter, tempoh ujian, keadaan mesin, acuan, resin, jisim tersemperit kasar, keluaran yang diterima dan pemeriksaan kualiti. Nyatakan sama ada udara termampat dan penyejukan disertakan.

Untuk projek baharu, bersetuju dengan ujian sebelum percubaan mesin. Pilih produk dan bahan. Bekukan kriteria penerimaan. Kenal pasti siapa yang membekalkan meter dan siapa yang mengesahkan kiraan. Tentukan cara permulaan, penolakan, kilat dan bahan kitar semula akan dirawat. Jika EUROMAP 46.2 adalah kaedah yang dipersetujui, namakannya dalam pelan ujian dan ikut syaratnya.

Gunakan hasilnya sebagai satu bahagian daripada jumlah kos. Elektrik penting, tetapi mesin masih perlu membuat produk yang diperlukan. Semak kestabilan output, hasil, kehilangan pertukaran, akses penyelenggaraan, alat ganti, buruh dan keserasian hiliran. Satu andaian yang lemah boleh mengatasi perbezaan kecil dalam kWj keadaan mantap.

Kinggle membekalkan kedua-duanyamesin pengacuan tamparan penyemperitan berterusandanmesin pengacuan tamparan akumulator. Pelan ukuran yang sesuai bergantung pada konfigurasi dan produk yang dipilih. Hantar lukisan produk dan maklumat utiliti kilang sebelum meminta anggaran projek.

Soalan lazim