Jawapan pantas
Anmesin pengacuan tamparan akumulatormenyimpan plastik cair dalam silinder di belakang kepala acuan dan menolaknya keluar sebagai satu parison besar — dibina untuk bahagian berat seperti dram, tangki IBC dan apa-apa yang melebihi 30 liter. Amesin pengacuan tamparan berterusanmemastikan parison mengalir tanpa henti dan sesuai dengan produk volum tinggi yang lebih kecil seperti botol dan jeritin sehingga kira-kira 15 liter. Faktor penentu sebenar ialah parison sag. Di tingkat kami, mesin ulang-alik berterusan meliputi kira-kira 0.1–15 L; siri penumpuk (seperti KGB80A) menjalankan 30 L sehingga 1000 L tangki IBC.
Orang ramai bertanya kepada kami perkara ini secara berterusan: "Adakah saya memerlukan mesin penumpuk, atau adakah mesin berterusan akan melakukan kerja?" Bunyinya seperti soalan kecil. Ia tidak. Silap pilih dan anda sama ada membayar lebih untuk mesin yang melahu sebahagian besar kapasitinya, atau anda membeli sesuatu yang secara fizikal tidak boleh membuat bahagian yang anda jual. Kedua-duanya berlaku. Kami telah melihat kedua-duanya berjalan melalui pintu kami.
Jadi inilah versi yang jujur, dengan cara yang sama kami menerangkannya kepada pelanggan yang berdiri di atas lantai kilang. Tiada masalah, hanya bagaimana kedua-dua mesin itu sebenarnya berkelakuan dan di mana setiap mesin memperoleh simpanannya.
Perbezaan sebenar ialah bagaimana parison itu dibuat
Kedua-dua keluarga mesin melakukan pengacuan tamparan penyemperitan. Kedua-dua plastik cair, membentuk tiub berongga yang dipanggil parison, mengapit acuan di sekelilingnya, dan tiupkannya dengan udara ke dinding acuan. Bahagian itu adalah sama. Perbezaan terletak di satu tempat: yangkepala mati, dan cara ia menyampaikan parison.
Penyemperitan berterusan, secara ringkas
Extruder berjalan tanpa henti. Plastik mengalir melalui kepala die dan keluar dari bahagian bawah sebagai parison berterusan, tergantung ke bawah seperti ubat gigi yang diperah dari tiub yang tidak pernah berhenti. Oleh kerana parison terus datang, acuan perlu bergerak — mereka ulang-alik masuk, apit dan ulang-alik keluar sementara parison seterusnya sudah terbentuk. Itulah sebabnya anda akan melihat ini dijual sebagai mesin stesen tunggal dan stesen berkembar. Stesen berkembar secara ringkas bermaksud dua stesen acuan berkongsi satu kepala die, jadi sebelah bertiup manakala sebelah lagi melontar. Lebih banyak hasil daripada penyemperit yang sama.
Persediaan ini pantas dan ia menjimatkan untuk bahagian kecil. kamiMesin stesen berkembar 2Lberat dalam sekitar 4.5 tan; yangStesen berkembar 5Lsekitar 5.2 tan. Kompak, berbasikal pantas dan selamat berlari sepanjang hari menggunakan botol.
Kepala penumpuk, secara ringkas
Sekarang flip logik. Daripada membiarkan plastik menggelecek keluar secara berterusan, mesin penumpuk mengumpul cair dalam silinder penyimpanan yang terletak di belakang acuan — kesusasteraan produk Kinggle sendiri memanggilnya sebagai "siri kepala die silinder simpanan." Cairan terkumpul. Kemudian seekor ram memacu keseluruhan cas keluar dalam satu tolakan pantas, membentuk parison besar dalam beberapa saat sebelum graviti mempunyai peluang untuk merosakkannya.
Kelajuan itu ialah titik keseluruhan, dan itulah sebabnya setiap bekas besar pada barisan kami — 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, sehingga keMesin tangki 1000 L IBC— menggunakan kepala penumpuk. Anda secara fizikal tidak boleh membuat bahagian itu dengan cara lain dan memastikan dinding sama rata.
Mengapa parison sag adalah faktor yang sebenarnya menentukannya
Inilah sedikit yang dilangkau oleh kebanyakan helaian spesifikasi. Parison adalah plastik cair, dan plastik cair tergantung di bawah beratnya sendiri. Untuk botol kecil, parison adalah pendek dan ringan, jadi tidak mengapa — ia berada dalam acuan sebelum apa-apa berlaku. Tetapi jadikan parison itu besar dan berat, dan fizik mengambil alih. Bahagian atas, yang menahan segala-galanya di bawahnya, meregang dan menipis. Pada masa acuan ditutup, anda mempunyai bahagian yang terlalu nipis di bahu dan terlalu tebal di bahagian bawah. Lemah di mana ia perlu kuat.
Regangan itu adalah parison sag, dan mengalahkannya adalah sebab keseluruhan kepala penumpuk wujud. Dengan menyimpan tembakan dan melepaskannya dengan pantas, penumpuk mendapat parison yang besar ke dalam acuan sebelum ia mempunyai masa untuk terkulai. Die yang berterusan tidak boleh menolak plastik sebanyak itu secepat itu — parison akan tergantung di sana kendur manakala extruder perlahan-lahan menangkap.
Jadi soalan "akumulator atau berterusan?" adalah benar-benar soalan "adakah parison saya cukup berat untuk mengendur sebelum acuan ditutup?" Jawab itu dan jenis mesin menjawab sendiri.
Bersebelahan: dua jenis mesin sepintas lalu
| Penyemperitan berterusan | Kepala akumulator | |
|---|---|---|
| Bagaimana parison terbentuk | Mengalir secara berterusan; acuan ulang-alik untuk menangkapnya | Disimpan dalam silinder, kemudian ditolak keluar sebagai satu pukulan pantas |
| Saiz bekas terbaik | ~0.1 L hingga 15 L | ~30 L hingga 1000 L dan seterusnya |
| Keluaran biasa | Kekerapan pukulan tinggi, banyak bahagian kecil setiap jam | Lebih sedikit tangkapan sejam, sebahagian besar setiap tangkapan |
| Model Kinggle | 2 L / 5 L / 15 L stesen tunggal & berkembar | KGB80A 30 L, 60 L, 120 L, 160 L, 250 L, 1000 L IBC |
| Produk paling sesuai | Botol, pembungkusan kimia harian, jeritin kecil | Dram kimia, tangki IBC, tangki air, alat ganti besar, kotak alat |
| Berhati-hati untuk | Tidak boleh membentuk bahagian yang besar sebelum mengendur | Perlahan dan lapar kuasa jika anda hanya menjalankan bahagian kecil |
Memadankan mesin dengan produk yang anda buat sebenarnya
Lupakan kata adjektif brosur sebentar. Satu-satunya perkara yang penting ialah apa yang anda hasilkan dan berapa banyak daripadanya.
Di mana mesin berterusan menang
Jika roti dan mentega anda adalah botol dan bekas sehingga kira-kira 15 liter — botol air, botol minyak, detergen dan pembungkusan kimia harian, jerigen kecil — amesin pengacuan tamparan berterusanhampir selalu merupakan panggilan yang tepat. Kitarannya pantas, jejaknya lebih kecil, dan bil tenaga bagi setiap botol adalah rendah. Jalankan kepala berbilang mati (kami menawarkan persediaan rongga 2, 3 atau 4 pada beberapa model) dan anda melipatgandakan output tanpa membeli mesin kedua. Untuk pembungkusan kecil volum tinggi, tiada apa-apa penumpuk yang membenarkan kosnya di sini.
Di mana kepala penumpuk adalah satu-satunya pilihan sebenar
Silang ke bahagian yang besar, berat atau berstruktur dan perbualan tamat dengan cepat — anda memerlukan satumengumpul mesin pengacuan tamparan. Lakukan kerja sebenar yang kami jalankan pada KGB80A: dram kimia 30 L, berat siap 1.5–1.7 kg, ditiup dalam HDPE dengan dinding 2.5–3 mm. Itu adalah parison yang berat. Die yang berterusan akan membuatnya kendur sebelum acuan ditutup. Pelanggan memerlukan dram yang bertahan dalam susunan, pengangkutan dan penyimpanan tanpa membelah, malah ketebalan dinding tidak boleh dirundingkan untuk itu. Mesin kepala simpanan, setiap masa.
Cerita yang sama meningkat: dram 250 L, tangki air 1000 L IBC, saluran automotif besar, penghadang jalan, kayak, bekas alatan besar. Semua wilayah penumpuk. Jika bahagian itu besar atau perlu memuatkan, anda memilih antara mesin penumpuk, bukan memutuskan sama ada untuk menggunakannya.
Cara membaca helaian spesifikasi penumpuk (menggunakan KGB80A sebenar sebagai contoh)
Jadual spec kelihatan menakutkan, tetapi empat atau lima nombor membawa kebanyakan keputusan. Mari kita decode yang dari kamiMesin penumpuk 30L, kerana angka sebenar mengalahkan angka generik.
- Daya pengapit — 215 kN.Ini mestilah lebih besar daripada tekanan tiupan kali ganda kawasan unjuran bahagian anda, atau acuan bernafas terbuka di bawah tekanan dan anda mendapat kilat di sepanjang jahitan. Ia adalah nombor pertama untuk menyemak bahagian yang ingin anda buat, bukan selepas difikirkan.
- Kapasiti akumulator — 5 L.Ini menetapkan saiz pukulan yang boleh disimpan dan ditembak oleh kepala. Ia adalah siling pada berapa besar parison — dan oleh itu betapa besar bahagiannya — mesin boleh terbentuk sekali gus.
- Output (kitaran kering) — 650 pc/jam.Baca ini sebagai siling teori, bukan janji. "Kitaran kering" bermaksud mesin berjalan kosong. Keluaran sebenar dengan penyejukan, pengendalian dan pemangkasan adalah lebih rendah, dan itu perkara biasa — sesiapa sahaja yang memetik nombor kitaran kering anda kerana kadar pengeluaran membulat memihak kepada mereka sendiri.
- Skru 80 mm, L/D 24, lebur 120–140 kg/jam HDPE.Geometri skru menetapkan berapa banyak cair yang boleh anda tolak. Nisbah panjang-ke-diameter 24:1 adalah serba boleh untuk HDPE — pencampuran dan pencairan yang mencukupi tanpa terlalu masak resin.
- Penggunaan tenaga purata — 27–37 kW.Nombor tulen dan berguna untuk pengekosan. Mesin penumpuk yang lebih besar menarik lebih banyak; yang lebih kecil berterusan menarik lebih sedikit. Sentiasa berfikir dalam tenaga setiap bahagian siap, bukan setiap jam.
- Pengawal ketebalan MOOG 100.Ini ialah pengaturcaraan ketebalan dinding, dan pada bahagian besar ia adalah perbezaan antara pas dan sekerap. Ia mengubah jurang die semasa parison terbentuk, meletakkan plastik di tempat yang bahagian memerlukannya dan memangkasnya di tempat yang tidak — secara langsung melawan masalah kendur dari awal.
Lima kesilapan yang kita lihat pembeli lakukan
Selepas cukup perbualan ini, silap langkah yang sama muncul lagi dan lagi. Selamatkan diri anda daripada masalah:
- Membeli berterusan untuk menjimatkan wang, kemudian mendapati ia tidak boleh membuat bahagian.Mesin yang lebih murah adalah tidak murah jika tangki 60 L anda keluar dengan bahu nipis kertas. Padankan mesin dengan bahagian pertama, harga kedua.
- Terlebih saiz penumpuk untuk botol kecil.Mesin kepala penyimpanan besar yang menjalankan botol 1 L adalah perlahan dan membakar tenaga yang tidak diperlukan. Itu kerja berterusan.
- Mengabaikan daya pengapit berbanding kawasan yang diunjurkan.Ia adalah punca denyar yang paling biasa pada garisan perpisahan, dan ia boleh diramal sepenuhnya sebelum anda membeli.
- Melangkau kawalan ketebalan dinding pada bahagian yang besar.Pada apa-apa yang berat, pengawal ketebalan bukanlah suatu kemewahan. Tanpa itu, sag menang.
- Membaca output kitaran kering sebagai output sebenar.Rancang kapasiti anda pada kadar yang realistik, bukan maksimum mesin kosong, atau tarikh penghantaran anda akan tergelincir.
Jika anda menimbang ini terhadap pilihan proses lain sepenuhnya, bahagian kami mengenaiperbezaan antara pengacuan tamparan dan pengacuan suntikanadalah teman bacaan yang baik, dankeperluan teknikal dan panduan toleransilebih mendalam tentang maksud "ketebalan dinding sekata" dalam nombor.
Soalan lazim
Apakah perbezaan utama antara penumpuk dan mesin pengacuan tamparan berterusan?
Mesin berterusan menyemperit parison tanpa henti, dan acuan bergerak masuk untuk menangkapnya — yang sesuai dengan bahagian kecil dan volum tinggi. Mesin penumpuk mengumpul cair dalam silinder penyimpanan di belakang kepala dadu, kemudian menolak keseluruhan pukulan keluar sekaligus, yang merupakan keperluan bahagian yang besar dan berat. Perpecahan adalah kepala die, bukan extruder.
Apakah saiz bekas yang memerlukan kepala penumpuk?
Tiada garis keras tunggal, tetapi sebagai peraturan biasa apabila bahagian melepasi kira-kira 20–30 liter, atau menjadi cukup berat sehingga parison yang tergantung akan meregang dan menipis sebelum acuan ditutup, anda memerlukan kepala penumpuk. Mesin ulang-alik berterusan kami meliputi kira-kira 0.1 hingga 15 liter; siri penumpuk kami berjalan dari 30 liter hingga 1000 liter tangki IBC.
Bolehkah satu mesin membuat kedua-dua dram besar dan botol kecil?
tak sihat. Mesin bersaiz untuk dram 250 liter adalah perlahan dan memerlukan tenaga pada botol kecil, dan mesin kecil berterusan tidak boleh membentuk parison yang besar sebelum ia melorot. Kebanyakan loji menjalankan alat yang sesuai untuk setiap kerja dan bukannya memaksa satu mesin untuk menutup kedua-dua hujungnya.
Adakah mesin penumpuk menggunakan lebih banyak tenaga daripada yang berterusan?
Setiap mesin, biasanya ya, kerana ia menggerakkan lebih banyak plastik dan mengapit acuan yang lebih besar - KGB80A 30 liter kami purata 27 hingga 37 kW, dan model yang lebih besar menarik lebih banyak. Tetapi setiap bahagian ia boleh menjadi cekap, kerana satu pukulan menghasilkan bekas yang besar. Nilai tenaga setiap bahagian siap, bukan setiap jam.
Bagaimanakah saya membaca daya pengapit apabila membandingkan mesin pengacuan tamparan?
Daya pengapit mestilah lebih besar daripada tekanan pukulan didarab dengan kawasan unjuran bahagian, atau acuan terbuka sedikit di bawah tekanan dan anda mendapat kilat di sepanjang garisan perpisahan. KGB80A menyediakan 215 kN untuk bahagian sehingga 30 liter. Jika anda disebut mesin dengan daya pengapit yang kurang daripada keperluan bahagian anda, penjimatan harga tidak berbaloi.
Tidak pasti mesin mana yang sesuai dengan bahagian anda?
Hantarkan bekas itu kepada kami — isipadu, bahan, ketebalan dinding dan jumlah yang anda perlukan setiap jam — dan jurutera kami akan memberitahu anda terus sama ada ia adalah kerja berterusan atau penumpuk, dan model yang sesuai. Kami telah membina mesin pengacuan tamparan sejak 2002, dengan 15 jurutera dalam pasukan.
Dapatkan cadangan mesin →Satu perkara terakhir. Kedua-dua jenis mesin itu bukan pesaing — ia adalah alat yang berbeza untuk pekerjaan yang berbeza, dan banyak kilang menjalankan kedua-duanya: talian berterusan untuk kerja botol mereka, satu atau dua penumpuk untuk barangan besar. Sebaik sahaja anda membuat keputusan di sekitar berat parison dan bahagian yang anda jual, selebihnya akan sesuai. Semak imbas penuhjulat mesin pengacuan tamparanjika anda ingin melihat di mana produk anda sampai.
