Apakah perbezaan di antara mesin pengacuan meja bulat plastik dan mesin pengacuan suntikan?

Perbezaan proses antaraMesin Pencetakan Meja Pusingan Plastik Plastikdan mesin pengacuan suntikan berasal dari perbezaan penting dinamik pencetakan. Plastik Pusingan Meja Pukulan Mesin Moulding Menyedari Struktur Hollow Moulding oleh pengembangan radial parison cair oleh gas termampat. Keseimbangan dinamik antara daya pengembangan gas dan kadar penyejukan acuan menentukan pengagihan ketebalan dinding produk. Proses pengacuan suntikan bergantung pada jet tekanan tinggi untuk mengisi rongga acuan tertutup dengan cair termoplastik. Orientasi molekul yang disebabkan oleh tekanan ricih secara langsung memberi kesan kepada anisotropi produk akhir.

Ciri -ciri aliran bahan membentuk ciri -ciri struktur peralatan. Extruder parison yang dikonfigurasikan olehMesin Pencetakan Meja Pusingan Plastik PlastikPerlu mengekalkan sambungan lanjutan menegak seragam, sementara sistem plasticizing skru mesin pencetakan suntikan mesti mengatasi pelemahan tekanan pada akhir saluran aliran. Bagi bahagian rata yang besar seperti meja bulat, kelebihan peregangan lingkaran proses pencetakan pukulan boleh mengelakkan kecacatan garis kimpalan biasa suntikan, tetapi mengorbankan ketepatan pembiakan mikrostruktur permukaan.

Corak pengagihan penggunaan tenaga mencerminkan intipati proses. Sistem mampatan gas dariMesin Pencetakan Meja Pusingan Plastik Plastikdan unit kuasa hidraulik mesin pengacuan suntikan membentuk laluan penukaran tenaga yang berbeza. Kekangan di peringkat demould adalah sama sekali berbeza. Pencetakan pukulan bergantung pada pelepasan tekanan udara untuk mencapai pengecutan produk dan pemisahan, sementara pengacuan suntikan memerlukan mekanisme pelepasan untuk menahan daya penjerapan vakum.