Keperluan teknikal dan pelbagai toleransi untuk produk acuan meniup

Keperluan teknikal dan pelbagai toleransimeniup produk acuanTerutamanya termasuk aspek berikut:

Keperluan teknikal

1. Ketepatan acuan: Ketepatan pemesinan acuan, kelancaran rongga acuan, dan tahap acuan memakai semuanya mempunyai kesan ke atas saiz bahagian acuan pukulan. Kesalahan atau haus yang tidak sekata dari rongga acuan boleh menyebabkan ketebalan dinding yang tidak sekata dari bahagian -bahagian yang dibentuk, yang seterusnya mempengaruhi ketepatan dimensi mereka.

2. Ciri -ciri Bahan: Kadar pengecutan pelbagai jenis bahan mentah plastik berbeza -beza. Plastik kristal seperti polikarbonat dan nilon mempunyai kadar pengecutan yang lebih tinggi daripada plastik bukan kristal, yang boleh menjadikannya sukar untuk mengawal ketepatan dimensi bahagian -bahagian yang dibentuk.

3 Parameter Proses: Suhu, tekanan, kelajuan meniup, dan parameter proses lain semasa proses pencetakan pukulan juga boleh mempengaruhi toleransi dimensi. Sebagai contoh, suhu yang berlebihan boleh menyebabkan peningkatan kadar pengecutan bahan plastik, mengakibatkan penurunan saiz bahagian yang dibentuk; Tekanan yang tidak mencukupi boleh menghalang produk daripada pemasangan sepenuhnya ke dalam rongga acuan, mengakibatkan penyimpangan dimensi.

Julat Toleransi

1. Toleransi Umum: Secara umum, toleransi dimensi produk acuan pukulan agak besar, biasanya antara ± 0.5% dan ± 2%. Toleransi dalam julat ini dianggap normal dan dapat memenuhi keperluan penggunaan kebanyakan produk plastik.

2 Keadaan Khas: Dalam sesetengah kes, standard toleransi dimensi untuk produk acuan pukulan mungkin sekitar ± 10%. Toleransi dalam julat ini dianggap normal dan dapat memenuhi keperluan penggunaan kebanyakan produk plastik.

Kaedah pelarasan dalam aplikasi praktikal

1. Mengoptimumkan proses pengeluaran: Dengan mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan ketepatan acuan, dan mengukuhkan kawalan persekitaran pengeluaran, ketepatan dimensi produk acuan tamparan dapat diperbaiki dengan berkesan dan toleransi dapat dikurangkan.

2. Laraskan parameter proses: Laraskan parameter proses seperti suhu, tekanan, dan kelajuan meniup mengikut situasi tertentu untuk memastikan kualiti dan prestasi produk dibentuk.

Analisis kes tertentu

Bagi produk yang mempunyai keperluan ketepatan yang tinggi, julat toleransi dapat dikurangkan dengan sewajarnya; Bagi sesetengah senario aplikasi dengan keperluan saiz yang kurang ketat, piawaian toleransi boleh dilonggarkan dengan sewajarnya. Di samping itu, langkah -langkah seperti mengoptimumkan proses pengeluaran, meningkatkan ketepatan acuan, dan mengukuhkan kawalan persekitaran pengeluaran dengan berkesan dapat meningkatkan ketepatan dimensi produk acuan dan mengurangkan toleransi.