Apa yang menyebabkan penyimpanan bahan perlahan dalam mesin pencetakan pukulan?

Berdasarkan pengalaman,Ningbo Kinggle MachineryPengilang Mesin Moulding Blowtelah merumuskan bahawa sebab -sebab utama penyimpanan bahan lambat dalam mesin pencetakan pukulan boleh diklasifikasikan ke dalam empat kategori berikut. Ini perlu disiasat dalam kombinasi dengan jenis peralatan dan status operasi:

I. Kawalan suhu yang tidak normal

Sekiranya suhu pemanasan skru atau laras tidak memenuhi keperluan untuk mencairkan bahan, plastik tidak boleh dilembutkan, mengakibatkan peningkatan rintangan kemajuan skru dan penurunan yang ketara dalam kelajuan penyimpanan.

Jika suhu di pelabuhan pelepasan terlalu tinggi, ia boleh menyebabkan lekatan tempatan atau penyumbatan bahan, menghalang proses pelepasan biasa dan secara tidak langsung mempengaruhi kecekapan penyimpanan.

Ii. Pakai atau masalah prestasi komponen mekanikal

Selepas penggunaan jangka panjang, jurang antara skru dan laras menjadi lebih besar, mengakibatkan penurunan kecekapan plastik dan penurunan kapasiti penyampaian bahan, yang ditunjukkan sebagai masa penyimpanan yang panjang.

Di samping itu, jika injap servo tertakluk kepada gangguan elektromagnet (seperti gangguan daripada penukar frekuensi), ia akan menyebabkan output tekanan yang tidak stabil dan menjejaskan kelajuan penyimpanan bahan.

Iii. Kegagalan sistem kawalan

Apabila penguasa elektronik tercemar atau rosak, ia akan memberikan isyarat yang salah, menyebabkan sistem kawalan tidak dapat menyesuaikan jumlah penyimpanan dan mengakibatkan turun naik kelajuan.

Sekiranya program kawalan tidak normal atau isyarat sensor diputarbelitkan, proses penyimpanan mungkin terganggu.

Iv. Isu sistem tambahan

Sekiranya aliran air sejuk tidak mencukupi atau suhu terlalu tinggi semasa proses penyimpanan, ia boleh menyebabkan suhu minyak hidraulik meningkat, secara tidak langsung mempengaruhi kelajuan tindak balas sistem hidraulik.

TheNingbo Kinggle MachineryPengilang Mesin Moulding Blowmencadangkan urutan pemeriksaan:

Semak sama ada tetapan suhu sepadan dengan nilai sebenar;

Mengesan kestabilan isyarat penguasa elektronik dan status kerja injap servo;

Menjalankan penilaian tahap haus skru;

Sahkan tekanan air dan parameter aliran sistem;