Berita Industri

Konfigurasikan KGB110A daripada sampel produk yang diukur, bukan daripada nama 160L sahaja. Catatkan geometri bahagian, berat bersih, peta dinding, resin, trim dan sasaran pengeluaran. Kemudian gunakan input tersebut untuk menyemak sampul acuan, permintaan parison kasar, pemulihan penyemperitan, keperluan pengapit dan utiliti kilang.

KGB100B adalah calon untuk produk berongga besar hanya apabila bahagian, acuan, parison kasar dan kilang semuanya memenuhi had yang diterbitkan. Kinggle menyenaraikan kapasiti bekas maksimum 120 L, saiz acuan maksimum 920 x 1200 mm, rujukan penumpuk 12(20) L dan rujukan berat penumpuk PE 9(15) kg. Angka tersebut memulakan semakan kejuruteraan, tetapi lukisan produk dan pelan percubaan mesti menyelesaikan pilihan terakhir.

Pilih antara KGB80A dan KGB80AP mengikut bilangan aliran bahan yang diperlukan oleh produk anda. Jadual KGB80A yang diterbitkan oleh Kinggle menyenaraikan satu skru 80 mm, manakala jadual KGB80AP menyenaraikan dua skru 70 mm dan menerangkan pengeluaran dua lapisan atau dua warna. Sampul surat acuan, pengapit, penumpuk dan rujukan utiliti yang diterbitkan adalah sama, jadi keputusan yang sah masih memerlukan bahagian sebenar, acuan, pelan resin dan kriteria percubaan.

Pilih Kinggle KGB90A apabila produk yang diluluskan boleh menggunakan susun atur penyemperit tunggal yang diterbitkan dan tidak memerlukan dua aliran cair KGB90AP, selepas ujian bahan, output dan produknya ditentukan. Pilih KGB90AP apabila spesifikasi produk benar-benar memerlukan penyemperitan dua lapisan atau dua warna, kerana halaman produk semasanya menyenaraikan dua skru 70 mm dan kedua-dua aliran bahan mesti diperiksa secara berasingan. Sebelum salah satu pilihan, sahkan sampul acuan, jisim parison kasar, resin, struktur dinding, output yang diterima dan utiliti kilang terhadap bahagian siap dan bukannya bergantung pada label kapasiti 60L sahaja.

Metrik tenaga pengacuan tamparan yang paling berguna bukanlah kuasa terpasang atau bacaan satu kW seketika, kerana kedua-duanya tidak menunjukkan berapa banyak pengeluaran yang boleh dijual datang daripada tenaga yang digunakan dalam keadaan pengeluaran yang stabil dan ditetapkan. Gunakan elektrik yang diukur semasa tetingkap pengeluaran yang stabil, bahagikannya dengan output yang diterima daripada tetingkap masa yang sama, dan rekodkan sempadan, kedudukan meter, produk, acuan, resin, kitaran dan peraturan kualiti. Untuk paparan kos operasi penuh, ukur mesin pengacuan pukulan dahulu, kemudian tambahkan udara termampat, penyejukan, pengendalian bahan, pengendalian sekerap dan beban hiliran yang diperuntukkan apabila ia berada di luar meter mesin utama, tanpa mengira tenaga yang sama dua kali.

Masa kitaran acuan tiupan hendaklah dikurangkan hanya selepas pasukan mengukur di mana kitaran semasa sedang digunakan dan mengesahkan bahawa bahagian yang diterima masih memenuhi spesifikasinya. Penyejukan selalunya menduduki blok terbesar, tetapi penghantaran parison, gerakan pengapit, tiupan, ekzos, bawa keluar dan menunggu hiliran juga boleh menetapkan kadar. Bina garis dasar yang stabil, namakan satu kekangan yang dibuktikan, tukar hanya pembolehubah yang mengawalnya, dan kemudian bandingkan output yang diterima, pengedaran dinding, dimensi, bentuk pasca lontar, ujian kefungsian yang diperlukan dan kecacatan sebelum mengekalkan kitaran yang lebih pendek, dengan produk, resin, acuan, keadaan utiliti dan semakan resipi akhir direkodkan supaya anjakan lain boleh mengulangi hasilnya.