Berita Industri

Jangan betulkan kecacatan acuan tamparan dari penampilan sahaja. Mengandungi bahagian yang disyaki, rekodkan kitaran gagal pertama dan bandingkan proses dengan garis dasar yang diluluskan. Tentukan sama ada kerosakan mengikut sebelah, satu rongga, satu acuan, satu lot resin atau keseluruhan mesin. Semak utiliti, suhu sebenar, tingkah laku parison, penutupan acuan, tiupan udara dan penyejukan sebelum menukar resipi. Tukar satu pembolehubah pada satu masa, acuan kitaran yang mencukupi untuk mencapai keadaan yang stabil, dan sahkan hasilnya dengan bahagian berat, ukuran dinding dan ujian kefungsian yang diperlukan.

Reka bentuk acuan acuan tamparan penyemperitan yang baik bermula dengan bahagian siap dan ujian penerimaan. Pereka alat kemudian menetapkan garis perpisahan, picit-off dan poket kilat; letakkan bolong dan litar penyejukan; mentakrifkan antara muka leher dan blow-pin; memilih sisipan dan bahan acuan; dan memeriksa keperluan lebar acuan, ketinggian, ketebalan, bukaan dan pengapit terhadap mesin. Bekukan acuan hanya selepas pembekal mesin, pembuat acuan dan pembeli meluluskan keadaan lukisan dan percubaan yang sama.

Bina pelan mengikut manual mesin dan keadaan pengeluaran sebenar. Periksa sistem keselamatan, kebocoran, paras dan suhu minyak, keadaan udara dan air, kestabilan penyemperitan, perkakas, pelinciran, kabinet elektrik, penderia dan sejarah penggera. Catat arah aliran dan rancang kerja pembetulan sebelum perubahan kecil menjadi masa henti yang tidak dirancang.

Minta helaian utiliti khusus projek dan lukisan susunan am. Sahkan beban elektrik yang disambungkan, beban operasi yang dijangkakan, voltan dan kekerapan, tekanan dan aliran udara termampat, tekanan air penyejuk, suhu, aliran dan kualiti, saliran, berat mesin, pemuatan lantai, ketinggian siling, akses mengangkat, ekzos, pengendalian bahan dan peralatan hiliran.

Mulakan penyelesaian masalah dengan merakam penggera, mod pengendalian dan kedudukan mesin semasa. Bandingkan nilai yang ditetapkan dengan maklum balas sebenar, kemudian semak syarat input, output dan permisif yang berkaitan. Tetapkan semula hanya selepas puncanya difahami dan kawasan itu selamat.

Pengawal parison mengubah bukaan celah mati melalui kitaran penyemperitan. Profil mesti sepadan dengan geometri bahagian, tingkah laku resin, panjang parison, pemasaan tiupan, sifar dan rentang alat, dan—pada mesin penumpuk—kedudukan penumpuk. Tukar satu pembolehubah pada satu masa dan sahkan bahagian yang dibentuk.