Kepadapilih mesin acuan tamparan, kerja dari bekas ke luar. Kelantangan bahagian anda menetapkan saiz mesin. Output sasaran anda menentukan stesen tunggal atau berganda. Tiga spesifikasi menyelesaikan selebihnya: daya pengapit, saiz penumpuk dan kapasiti lebur. Sebagai penambat: botol 2 L memerlukan kira-kira 40 kN pengapit, dram 30 L kira-kira 215 kN, dan 1000 L IBC kira-kira 1000 kN. Betulkan bekas dan output dahulu, dan model memilih sendiri.
Pembeli yang memilih mesin yang salah hampir selalu melakukan kesilapan yang sama. Mereka bermula dengan melihat mesin dan bukannya menentukan bahagian itu.
Mesin ialah alat yang dibentuk kepada sesuatu kerja. Tentukan kerja, dan senarai pendek mengecut dengan cepat. Langkau langkah itu, dan anda membayar lebih untuk kapasiti yang anda tidak pernah gunakan — atau beli mesin yang tidak boleh membuat bahagian anda sama sekali.
Ikuti lima langkah di bawah mengikut urutan. Jurutera kami memandu setiap pelanggan melalui laluan yang sama.
Laluan pemilihan lima langkah
Langkah 1: Tentukan bekas
Semuanya bermula dengan bahagian. Tiga butiran paling penting.
Kelantangan.Botol 500 ml dan dram 250 liter memerlukan mesin yang berbeza sepenuhnya. Kelantangan memacu saiz mesin lebih daripada faktor lain.
bahan.HDPE, PP, dan PVC setiap proses secara berbeza. Gred kaku seperti HMWHDPE menuntut lebih banyak kuasa lebur, yang mengubah skru dan motor yang anda perlukan.
Ketebalan dinding dan berat.Drum berdinding berat menampung lebih cair daripada botol nipis dengan isipadu yang sama. Itu mengubah saiz pukulan yang mesti dihantar oleh mesin.
Lakukan ini sekarang:tuliskan isipadu bahagian anda, bahan, ketebalan dinding dan berat siap. Setiap langkah selepas ini sepadan dengan nombor dengan senarai itu.
Langkah 2: Pilih stesen tunggal atau dua
Nama model Kinggle membawa jawapan dalam satu huruf.L bermaksud stesen tunggal. D bermaksud stesen berkembar.
Stesen berkembar meletakkan dua set acuan pada satu penyemperit. Satu bahagian bertiup manakala satu lagi terpancut, jadi output kira-kira dua kali ganda daripada kepala die yang sama. Anda membayar lebih daripada satu stesen — tetapi jauh lebih rendah daripada dua mesin.
Matematik tetap mudah. Isipadu kontena kecil yang tinggi menyebabkan kedua-dua stesen sibuk, jadi astesen berkembarcepat membuahkan hasil. Kelantangan sederhana atau bahagian yang besar meninggalkan stesen kedua terbiar — langkau dan jimat wang.
Langkah 3: Semak tiga spesifikasi yang menentukannya
Daya pengapit
Daya pengapit mesti mengalahkan tekanan pukulan dikalikan dengan kawasan yang diunjurkan. Hilang matematik itu, dan acuan retak terbuka di bawah tekanan. Denyar muncul pada setiap tangkapan.
Bahagian yang lebih besar memerlukan lebih banyak kuasa. Pengapit naik dari 40 kN pada botol 2 liter kepada 215 kN pada dram 30 liter, dan 1000 kN pada IBC 1000 liter. Semak nombor ini dahulu — denyar daripada pengapit bersaiz kecil tidak mempunyai tetapan tetapan, seperti yang dijelaskan oleh panduan kecacatan kami.
Saiz akumulator (tembakan).
Bahagian besar memerlukan kepala simpanan. Penumpuk mengumpul cas penuh cair, kemudian mengeluarkannya dengan cepat — sebelum parison yang tergantung meregang dan menipis. kamipenumpuk vs panduan berterusanpenutup yang terbelah sepenuhnya.
Kapasiti penumpuk mengehadkan saiz bahagian anda. Penumpuk Kinggle dijalankan daripada 3 liter pada mesin penyimpanan kecil kepada 33 liter pada talian IBC. Bahagian kecil pada mesin berterusan melangkau spesifikasi ini. Bahagian besar hidup olehnya.
Kapasiti lebur
Skru adalah enjin. Nisbah diameter dan panjang-ke-diameternya (L/D) menetapkan jumlah plastik yang cair mesin sejam. Tiada mesin berjalan lebih cepat daripada ia cair.
Skru Kinggle menjangkau 50 mm pada mesin terkecil hingga skru berkembar 100 mm pada garisan IBC, dengan L/D dari 24 hingga 32. Bahan kaku seperti HMWHDPE memerlukan ruang kepala lebur tambahan. Permintaan itu menjelaskan mengapa mesin terbesar menjalankan skru berkembar.
Saiz bekas ke mesin: jadual pemilihan
Jadual ini memetakan volum kontena kepada model Kinggle sebenar. Gunakannya untuk mendarat di kawasan kejiranan yang betul. Kemudian sahkan model yang tepat terhadap bahagian anda.
| bekas | taip | Contoh model | Mengapit |
|---|---|---|---|
| 2 L | Berterusan | KGB2L / KGB2D | 40 kN |
| 5 L | Berterusan | KGB5L / KGB5D | 65 kN |
| 15 L | Berterusan | KGB15L / KGH15 | 165–200 kN |
| 30 L | Akumulator | KGB80A | 215 kN |
| 60 L | Akumulator | KGB90A | 280 kN |
| 100 L | Akumulator | KGB100B | 440 kN |
| 120 L | Akumulator | KGB110A | 760 kN |
| 160 L | Akumulator | KGB110B / 110F | 760 kN |
| 250 L | Akumulator | KGB120E | 800–1200 kN |
| 1000 L (IBC) | Akumulator (3-cyl) | KGS120A / KGS1000L-IBC | 1000 kN |
| 2000 L | Akumulator (3-cyl) | KGS135A / KGS150A | 1800 kN |
Baca nombor output dengan cara yang betul
Setiap helaian spesifikasi menyenaraikan output dalam kepingan sejam. Baca nombor itu dengan berhati-hati. Katalog menunjukkankitaran kering— mesin berbasikal kosong pada kelajuan penuh, tiada plastik, tiada penyejukan.
Keluaran sebenar berjalan lebih rendah. Setiap bahagian mesti cukup sejuk untuk menahan bentuknya sebelum ia keluar. Dinding tebal dan bahagian besar menyejukkan lebih perlahan, jadi jurang semakin lebar apabila bahagian tumbuh.
Gunakan nombor kitaran kering untuk membandingkan mesin pada medan aras. Rancang kapasiti anda — dan janji penghantaran anda — pada kadar yang realistik. Pembekal yang memetik nombor kitaran kering apabila keluaran pengeluaran memihak kepada dirinya sendiri.
Tiga contoh nyata
Botol detergen 1 L, isipadu tinggi.Bahagian kecil, kuantiti besar. Pilih mesin berterusan dengan stesen berkembar, seperti aStesen berkembar kelas 5Ldengan perkakas berbilang rongga. Kerja itu menuntut kelajuan, bukan saiz.
Dram kimia HDPE 30 L.Parison kini mempunyai berat yang cukup untuk mengendur, jadi anda memerlukan penumpuk. TheKGB80Amuat: pengapit 215 kN, skru 80 mm, penumpuk 5 L. Stesen tunggal — stesen kedua jarang membayar pada saiz ini.
Tangki 1000 L IBC.Bahagian paling hujung. Tiga silinderKGS1000L-IBCmembawa pengapit 1000 kN, skru berkembar 100 mm, dan penumpuk 33 L pada rangka 55 tan. Tiada yang lebih kecil membentuk parison yang besar sebelum ia melorot.
Dua cara pembeli salah faham
Kurang membeli.Sesetengah pembeli mengejar harga pelekat dan memilih mesin yang tidak dapat membuat bahagian itu. Pengapitan yang terlalu sedikit membawa kilat. Penumpuk yang terlalu kecil membawa dinding nipis. Mesin murah menjadi kesilapan paling mahal di atas lantai.
Terlebih membeli.Yang lain menganggap lebih besar bermakna lebih selamat dan membeli jauh melebihi pekerjaan. Mesin bersaiz besar berjalan perlahan pada bahagian kecil, membakar tenaga tambahan dan mengunci modal. Lebih besar bukan insurans — lebih besar pembaziran mengikut jadual.
Kedua-dua kesilapan berkongsi satu pembetulan. Tentukan bekas dan keluaran dengan jujur, periksa tiga spesifikasi terhadapnya dan jangan membulatkan "untuk berjaga-jaga."
Soalan lazim
Bagaimanakah saya tahu saiz mesin pengacuan tamparan yang saya perlukan?
Mulakan dengan bekas anda, bukan mesin. Kelantangan bahagian menetapkan saiz mesin. Bahan dan ketebalan dinding menetapkan keperluan lebur. Output sasaran anda setiap jam menentukan stesen tunggal atau dua kali. Betulkan bekas dan output dahulu, dan saiz mesin akan menyusul.
Apakah daya pengapit yang saya perlukan untuk mesin pengacuan tamparan?
Daya pengapit mesti melebihi tekanan pukulan dikali kawasan yang diunjurkan. Jatuh pendek dan acuan retak terbuka di bawah tekanan, meninggalkan kilat pada garisan perpisahan. Bahagian yang lebih besar memerlukan lebih banyak daya: botol 2 liter memerlukan kira-kira 40 kN, dram 30 liter kira-kira 215 kN, dan IBC 1000 liter kira-kira 1000 kN. Padankan daya dengan bahagian yang anda buat.
Perlukah saya membeli mesin stesen tunggal atau stesen berganda?
Stesen berkembar meletakkan dua stesen acuan pada satu penyemperit. Satu bahagian bertiup manakala satu lagi terpancut, jadi output kira-kira dua kali ganda daripada kepala die yang sama. Pilih stesen berkembar apabila anda menjalankan volum tinggi kontena yang lebih kecil. Pilih stesen tunggal untuk volum sederhana atau bahagian yang besar — stesen kedua yang anda tidak boleh sibuk membazirkan wang.
Apakah yang berlaku jika saya membeli mesin pengacuan tamparan yang terlalu besar?
Mesin bersaiz besar berjalan lebih perlahan pada bahagian kecil, membakar lebih banyak tenaga daripada keperluan kerja, dan mengunci modal. Lebih besar tidak bermakna lebih selamat. Mesin yang betul sepadan dengan saiz dan output bekas anda. Kos pembelian berlebihan sama seperti pembelian terkurang — ia hanya menyakitkan lebih perlahan.
Bagaimanakah keluaran pengacuan tamparan (kepingan sejam) ditentukan?
Angka keluaran katalog menunjukkan kitaran kering — mesin berjalan kosong pada kelajuan penuh. Keluaran sebenar berjalan lebih rendah, kerana setiap bahagian mesti sejuk sebelum ia dikeluarkan, dan bahagian yang lebih besar atau lebih tebal menyejuk lebih perlahan. Gunakan nombor kitaran kering untuk membandingkan mesin. Rancang kapasiti anda pada kadar yang realistik.
Beritahu kami bekas anda — kami akan menentukan mesin
Hantar volum, bahan, ketebalan dinding dan output sasaran setiap jam. Jurutera kami akan menamakan model yang tepat, daya pengapit dan persediaan skru untuk bahagian anda — dan memberitahu anda terus jika satu stesen melakukan tugas itu. Membina mesin pengacuan tamparan sejak 2002, 15 jurutera dalam pasukan.
Dapatkan cadangan mesin →Pemilihan mesin mengikut satu pesanan: bekas, keluaran, kemudian pengapit, penumpuk dan skru. Sauh pada bahagian yang anda buat. Padankan spesifikasinya. Semak imbas penuhjulat mesin— atau lompat terus keberterusanataupenumpukkategori sebaik sahaja anda mengetahui kawasan kejiranan anda.
