Pencetakan pukulan vs suntikan suntikan: Panduan Pakar 30 Tahun untuk Memilih Teknologi Yang Betul

Selama tiga dekad, Kinggle Machine telah berada di barisan hadapan inovasi pembuatan plastik, memperkasakan perniagaan global untuk mengoptimumkan pengeluaran melalui penyelesaian pencetakan lanjutan. Memandangkan industri semakin mengutamakan kemampanan, kecekapan kos, dan ketepatan, memahami perbezaan antara pengacuan tamparan dan suntikan tidak pernah menjadi lebih kritikal.  Sekarang anda masih tidak tahu bagaimana memilih mesin pencetakan pukulan atau mesin pencetakan suntikan? Saya akan memperkenalkan anda kepada perbezaan antaraMesin pencetakan meniupdan mesin pengacuan suntikan secara terperinci.

Memahami teknologi teras

Pencetakan meniup mengkhususkan diri dalam menghasilkan produk berongga, ringan dengan menaikkan preforms plastik yang dipanaskan ke dalam acuan menggunakan udara termampat.  Kaedah ini sesuai untuk menghasilkan botol, bekas, saluran automotif, dan drum industri.  Di Kinggle, mesin pencetakan pukulan kami-seperti sistem kawalan tekanan-tekanan KGB90A-penggunaan untuk memastikan ketebalan dinding seragam, mengurangkan sisa bahan sehingga 30%berbanding dengan kaedah konvensional.

Produk pencetakan meniup

Pencetakan suntikan menyuntik plastik cair ke dalam acuan pepejal di bawah tekanan tinggi, membentuk bahagian kompleks, pepejal seperti gear, komponen peranti perubatan, dan perumahan elektronik.  Walaupun ia menawarkan ketepatan yang tidak dapat ditandingi untuk geometri yang rumit, proses ini menghasilkan lebih banyak sisa melalui spru dan pelari. Di samping itu, mesin pencetakan suntikan mempunyai kelemahan harga mesin yang tinggi dan penggunaan tenaga yang tinggi.

Produk pencetakan suntikan

Perbezaan utama dalam aplikasi dan kecekapan

Dalam pemilihan proses pencetakan plastik, teknologi pencetakan dan suntikan suntikan menunjukkan perbezaan aplikasi dan ciri kecekapan yang ketara. Pencetakan pukulan mempunyai kelebihan yang signifikan dalam produk besar dan besar kapasiti kerana keupayaannya yang unik untuk membentuk produk berongga. Selepas menggunakan pengawal ketebalan dinding Moog, Kinggle juga boleh mengurangkan kos dengan mengawal ketebalan dinding. Sebelum ini, kami mempunyai pelanggan Eropah yang mengurangkan kos bahan sebanyak 23% selepas menggunakan mesin yang dilengkapi dengan pengawal MOOG, menjadikan harganya berfaedah di Eropah. Sebagai perbandingan, pengacuan suntikan mempunyai kelebihan yang besar dalam pengeluaran besar -besaran bahagian struktur pepejal seperti gear penghantaran automotif dan penyambung elektronik kerana kelebihan sistem acuan ketepatan. Dari perspektif kecekapan pengeluaran, peralatan pencetakan meniup menunjukkan potensi yang luar biasa dalam senario pengeluaran berskala besar. Unit pengacuan pukulan dua kali ganda yang dibangunkan oleh Kinggle mempunyai kecekapan output sebanyak 2,000+ botol sejam, yang bukan sahaja merevolusikan irama pengeluaran industri pembungkusan kimia harian, tetapi juga mempromosikan pembuatan modular tangki bahan api super 48 liter dalam industri automotif. Walaupun proses pengacuan suntikan sedikit lebih rendah dalam kadar kitaran (50-150 acuan/jam), sistem perubahan acuan cepat dan ciri-ciri pengeluaran yang fleksibel menjadikannya tidak dapat diganti dalam bidang batch kecil dan sederhana seperti pengeluaran peranti perubatan yang disesuaikan. Perlu diingat bahawa proses pencetakan pukulan mempunyai kelebihan dua dalam kawalan kos: kos pembangunan acuan adalah 30-50% lebih rendah daripada acuan suntikan pada tahap yang sama. Kinggle mempunyai pelanggan di Asia Tenggara yang menggunakan KGB-80A untuk menghasilkan baldi 25L, iaitu 18% lebih cekap daripada mesin lain.

Kemampanan

Dengan peraturan-peraturan global seperti 'Arahan Plastik Guna Single EU, kecekapan bahan yang melekat pada pencetakan adalah mendapat daya tarikan.  Kinggle's 'R & D Breakthroughs' membolehkan pelanggan menggunakan '100% kitar semula PE dan HDPE' tanpa menjejaskan integriti struktur-satu prestasi yang disahkan oleh ujian pihak ketiga di kemudahan Ningbo kami.

Cara memilih

Apabila menentukan proses pengeluaran produk plastik, pertimbangan sistematik harus dibuat sekitar tiga dimensi teras. Pertama, ciri -ciri struktur produk perlu dijelaskan: jika ia adalah reka bentuk kontena berongga seperti botol, tin, dan tangki minyak, proses pencetakan pukulan dapat membentuk struktur berongga dengan ketebalan dinding seragam dengan menggunakan udara termampat untuk melampirkan tiub cair panas embryo ke acuan; Sebaliknya, untuk bahagian pepejal atau ketepatan dengan ciri-ciri geometri yang kompleks seperti gear dan penyambung elektronik, pencetakan suntikan dapat mencapai persembahan terperinci yang lebih tepat dan integriti struktur melalui pengisian tekanan tinggi. Kedua, pengeluar perlu menilai keperluan skala pengeluaran. Proses pencetakan tamparan sangat sesuai untuk senario pengeluaran berskala besar lebih daripada 10,000 keping kerana kitaran cepat dan kelebihan kos unit rendah; Dan walaupun pengacuan suntikan mempunyai pelaburan acuan awal yang tinggi, ia dapat memenuhi keperluan penyesuaian kecil melalui penukaran acuan fleksibel, yang sangat sesuai untuk peringkat R & D dengan lelaran produk yang kerap. Akhirnya, ekonomi bahan perlu ditimbang. Proses pencetakan pukulan dapat mengurangkan penggunaan bahan produk berongga sebanyak 15% -25% dengan tepat mengawal proses pengembangan embrio acuan, yang mempunyai keberkesanan kos yang signifikan untuk penggunaan bahan mentah berharga tinggi seperti plastik berasaskan petroleum.  Dengan bantuan jurujual, pemilik kilang perlu mengesahkan tiga faktor utama ciri-ciri bentuk produk, saiz pesanan, dan struktur kos untuk memilih penyelesaian pembuatan dengan kesesuaian teknikal dan kecekapan ekonomi yang terbaik.

Kelebihan Kinggle

Dalam bidang pembuatan jentera plastik, Kingel telah membina daya saing industri melalui tiga kelebihan teras. Bergantung pada 80,000 meter persegi pangkalan pengeluaran pintar di Ningbo, syarikat itu telah mencipta model integrasi menegak keseluruhan rantaian industri yang meliputi reka bentuk R & D, pemprosesan komponen teras, pemasangan mesin keseluruhan dan perkhidmatan selepas jualan. MengambilPeralatan Moulding Model KGB90ASebagai contoh, sistem skru penyemperitan ketepatan 90mm yang dilengkapi memendekkan kitaran pengeluaran hingga 50 hari melalui modul kawalan suhu gelung tertutup yang direka sendiri, iaitu 50% lebih cekap daripada pengeluar tradisional.

Keupayaan kawalan akhir-ke-akhir ini memastikan pelanggan dapat menyambung dengan lancar dari lukisan ke pengeluaran besar-besaran. Dalam susun atur global, Kingel telah membina sistem dwi-trek "pensijilan standard + penyesuaian serantau": Model asas sepenuhnya mematuhi pensijilan autoritatif antarabangsa seperti CE, ANSI, FDA, dan lain-lain, dan pada masa yang sama menyediakan penyelesaian peningkatan yang disesuaikan untuk pasaran tertentu, seperti Projek Tong Kimia 50 liter yang diperlukan oleh pelanggan Tengah Tengah. Dengan mengoptimumkan formula bahan dan reka bentuk rusuk tetulang struktur, produk mengekalkan kebocoran sifar dalam ujian drop 3 meter, berjaya melepasi piawaian pengangkutan yang ketat tempatan.

Langkah seterusnya anda

Masih tidak pasti?  Hubungi pasukan eksport berasaskan Ningbo kami di

sales@kinggle.comke:

- Minta salinan percuma "Katalog Produk Jentera Pintar Kinggle" kami "

- Jadualkan lawatan kilang ke kemudahan Ningbo kami

- Bincangkan penyelesaian yang disesuaikan untuk barisan pengeluaran hibrid

Mengenai Mesin Kinggle

Ditubuhkan pada tahun 2002,Mesin Kinggleadalah pengeluar bersepadu vertikal yang mengkhususkan diri dalam penyelesaian pencetakan pukulan berprestasi tinggi untuk sektor pembungkusan, automotif, dan perindustrian.